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带式压滤机的运作过程

       带式压滤机是连续运转的固液分离设备,污泥经絮凝,低真空(重力)脱水,低压脱水和高压脱水后,泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。具体为:污泥在混合搅拌器中与絮凝溶液混合后,进入缓慢旋转的衬有过滤布的预脱水滚筒,污泥由旋转螺旋导流板作用通过转筒时,在絮凝过程中释出的大部分水已经通过滤布排出到滤液收集槽,同时,滤布不停被冲洗喷淋,以便于排水以及确保滤布不被堵塞。在转筒的末端,经预脱水的污泥沿一斜槽滑下,落到上过滤带,随着滤带的前行,进入下过滤带。这样污泥进入带式压榨脱水机的脱水部分。

       1.过滤脱水阶段

       随着滤带的运动,污泥进入上、下两层滤带之间的楔形区,在上下两层滤带的缓缓作用下,使污泥中小面积的游离水也被逐步地挤压出来。使污泥能顺利地进入压榨脱水区。

       2.压榨脱水阶段

       压榨脱水区是由数个直径逐级递减的压辊所组成。压辊的布置要有利于压榨出来的水顺利流出。污泥在压榨脱水区反复受到逐级增加它的挤压力和剪切的作用,使得污泥中的游离水、间隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。预脱水转筒产生的滤液被收集到滤液收集槽中,可被循环加压传送到冲洗喷头,来冲洗滤布。

       带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

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山东浓缩带式压滤机生产厂家

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